玻璃纖維套管在實際應用中如果壁厚不均勻?qū)е聡乐睾蠊钪苯拥挠绊懢褪遣AЮw維套管局部的耐電壓等級不夠,容易被擊穿,那么是哪些因素導致玻璃纖維套管在生產(chǎn)中壁厚不均勻的?下面就有玻纖管廠家的專業(yè)技術(shù)工程師給您答案。
1、坯管編織
坯管在編織過程中,機臺速度不穩(wěn)定,導致編織管密度有差異,這是老式編織機普遍存在的問題,沃杰新材料作為行業(yè)的知名企業(yè),所有設備已全部更換為新式數(shù)控設備,可以完全杜絕該問題的存在。
2、硅橡膠擠出
玻璃纖維套管中的硅橡膠玻璃纖維管,在坯管編織之前先要擠出內(nèi)膠管,內(nèi)膠管擠出時溫度不合要求或者擠出壁厚不均勻;如果硅膠管內(nèi)層本身壁厚不均勻?qū)⒅苯訉е虏AЮw維套管成品壁厚不達標。
3、有機硅樹脂濃度不達標
硅樹脂玻纖管在坯管編織成型后,需要涂浸有機硅樹脂,當有機硅樹脂濃度不合適或者在稀釋劑沒有充分融合的情況下,容易導致玻璃纖維套管的壁厚不均勻。
4、漆桶使用時間過長
漆桶使用時間過長,桶內(nèi)的有機硅樹脂長期沒有更新,容易導致溶劑結(jié)晶或結(jié)塊的現(xiàn)象,這些結(jié)晶或結(jié)塊涂浸在玻璃纖維套管上,也會導致成品套管的壁厚不均勻。
以上四點的存在,造成玻璃纖維套管的壁厚不達標是大概率事件。為了降低不合格產(chǎn)品的比例,在實際生產(chǎn)操作中,我們要做的就是盡量避免以上現(xiàn)象的產(chǎn)生,采用定期和不定期雙機制經(jīng)常性的保養(yǎng)檢查設備,完善生產(chǎn)工藝流程,加強品控檢測機制,杜絕不良品流向市場!